Vakumlu Döküm/Üretan Döküm Nedir?
Poliüretan vakumlu döküm, ucuz silikon kalıplardan oluşturulmuş yüksek kaliteli prototipler veya düşük hacimli parçalar yapmak için kullanılan bir yöntemdir.Bu şekilde yapılan kopyalar, büyük yüzey detayı ve orijinal desene uygunluk gösterir.
Huachen Precision, CAD tasarımlarınıza dayalı olarak ana modeller ve dökme kopyalar oluşturmak için eksiksiz bir anahtar teslimi çözüm sunar.
Sadece yüksek kaliteli kalıplar üretmiyoruz, aynı zamanda boyama, zımparalama, tampon baskı ve daha fazlasını içeren eksiksiz bir son işlem hizmetleri sunuyoruz.Showroom kalitesinde teşhir modelleri, mühendislik test örnekleri, kitle fonlaması kampanyaları ve daha fazlası için parçalar oluşturmanıza yardımcı olacağız.
Vakumlu Dökümün Avantajları
Düşük Hacimler İçin Harika
Vakumlu Döküm, 1 ila 100 parça arasında parçanızın düşük hacimli miktarlarını üretmek için mükemmel bir seçenektir.Ortalama bir silikon kalıp, bağlı olarak yaklaşık 12-20 parça yapacaktır.malzeme ve geometrik karmaşıklık ve döküm parçalar çok hassas ve yüksek oranda tekrarlanabilir.
Hızlı Geri Dönüş
Yumuşak Silikon kalıp araçları 48 saat gibi kısa bir sürede yapılabilir.Parça boyutuna, karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak, First Part Poliüretan vakumlu döküm parçalarınızı 7 gün gibi kısa bir sürede hazırlayabilir, bitirebilir, sevk edebilir ve teslim edebilir.
Kendinden Renkli Parçalar
Vakumlu döküm, en karmaşık ayrıntılara sahip yüksek kaliteli parçalar üretme yeteneğine sahiptir.Mükemmel renk ve kozmetik bitiş, sonradan işleme gerekmeden elde edilebilir.
Dayanıklılık ve Mukavemet
Vakumlu Döküm parçaları, 3D baskılı muadillerinden önemli ölçüde daha güçlüdür.Ayrıca, dökme üretan parçalar sert ve esnek üretim sınıfı plastiklerden yapıldığından, Enjeksiyonla kalıplanmış parçalara göre eşit, hatta daha fazla dayanıklılığa sahiptirler.
Düşük Ön Yatırım
Silikon kalıplar, enjeksiyon kalıplama için kullanılan aletlere göre önemli ölçüde daha uygun fiyatlı ve daha hızlı yapılır, bu da daha düşük üretim maliyeti ve parça başına maliyet sağlar.için mükemmelmühendislik modelleri, numuneler ve üretime hızlı prototipler.
Malzeme Çeşitliliği
Döküm için kauçuk, silikon ve üst kalıplama dahil olmak üzere birçok poliüretan reçine türü mevcuttur.
Vakumlu Döküm İşlemleri
Poliüretan vakumlu döküm parçalar yapmanın üç adımı vardır: ana kalıbı yapmak, kalıpları yapmak ve parçaları dökmek.
Adım 1. Ana Modeller
Desenler, CAD tasarımlarınızın 3B katılarıdır.Genellikle CNC işleme veya SLA/SLS gibi 3D plastik baskı ile yapılırlar.Kendi kalıplarınızı tedarik edebilir veya sizin için onları yapabiliriz.Kalıpların 40°C'ye kadar ısıtmaya dayanabilmesi gerekir.
Adım 2. Kalıp Yapımı
Döküm kalıpları sıvı silikondan yapılmaktadır.Bu silikon bir döküm kutusu içinde master kalıbın etrafına dökülür ve daha sonra 16 saat fırında kürlenmeye bırakılır.Kuruduktan sonra, kalıp kesilerek açılır ve master çıkarılır, arkasında orijinalin tam negatif şeklinde boş bir oyuk bırakılır.
3. Adım. Kopyaları Dağıtma
Seçtiğiniz döküm reçineleri artık orijinalin son derece doğru bir kopyasını oluşturmak için boş boşluğa dökülebilir.İki veya daha fazla malzeme ile kalıplama yapmak bile mümkündür.Silikon kalıplar tipik olarak ana kalıbın 20 kadar kopyası için iyidir.
Vakumlu Döküm Malzemeleri
Akla gelebilecek herhangi bir sertliği ve yüzey dokusunu yeniden üretmek için yüzlerce döküm polimeri ticari olarak mevcuttur.Uygulamanıza bağlı olarak tamamen opak, yarı saydam veya tamamen şeffaf parçalar yapmak da mümkündür.Aşağıdaki gibi mevcut malzemeler hakkında daha fazla bilgi görün:
Dahil Olan Vakumlu Döküm Malzemesi (Benzer PU)
Şeffaf PU, Yumuşak plastik PU, ABS, PP, PE, Polikarbonat PU.Hei-Cast Company, Axson ve BJB şirketinden PU malzeme satın alıyoruz
Vakumlu Döküm Poliüretan Reçineler
Malzeme | Tedarikçi | Malzeme Simülasyonu | Güç Kıyısı | fleksiyon(PMA) | TC Maks | Ürün rengi açıklaması | avantajdezavantaj | büzülme |
ABS TİPİ | ||||||||
PU8150 | Hei-Döküm | ABS | 83 parça | 1790 | 85 | Kehribar, Beyaz ve Siyah | İyi Direnç | 1 |
UP4280 | akson | ABS | 81 parça | 2200 | 93 | koyu kehribar | İyi Direnç | 1 |
PX100 | akson | PS çikolataları | 74 parça | 1500 | 70 | Siyah beyaz | İdeal | 1 |
POLİPRO TİPİ | ||||||||
UP5690 | akson | PP | 75-83 parça | 600-1300 | 70 | Siyah beyaz | İyi Direnç | 1 |
RENKLİ ELASTOMER | ||||||||
PU8400 | Hei-Döküm | elastomer | 20-90 parça | / | / | süt beyazı/Siyah | iyi viraj | 1 |
T0387 | Hei-Döküm | elastomer | 30-90 parça | / | / | Temizlemek | iyi viraj | 1 |
YÜKSEK SICAKLIK | ||||||||
PX527 | Hei-Döküm | PC | 85 parça | 2254 | 105 | Siyah beyaz | Yüksek TC105° | 1 |
PX223HT | Hei-Döküm | PS/ABS | 80 parça | 2300 | 120 | Siyah | İdeal TC120° | 1 |
UL-VO | ||||||||
PU8263 | Hei-Döküm | ABS | 83 parça | 1800 | 85 | Beyaz | 94V0 Alev Geciktirici | 1 |
PX330 | akson | Yüklü ABS | 87 parça | 3300 | 100 | Kırık beyaz | V 0 uzak 25 | 1 |
AÇIK | ||||||||
PX522HT | akson | PMMA | 87 parça | 2100 | 100 | Temizlemek | Renklendirme TG100° | 0,996 |
PX521HT | akson | PMMA | 87 parça | 2200 | 100 | Temizlemek | Renklendirme TG100° | 0,996 |
Vakumlu Döküm Toleransları
Vakumlu döküm parçaların bitmiş boyutları, ana modelin doğruluğuna, parçanın geometrisine ve kullanılan döküm malzemesinin türüne bağlıdır.Genellikle %0,15'lik bir büzülme oranı beklenir.
Bitiricilik
Üretildiği gibi
Vakumlu döküm parçalar döküm sonrası temizlenir ve imal edildiği gibi bırakılır.Poliüretan parçalar yüksek düzeyde pürüzsüzlüğe ve kozmetik görünüme sahip olduğundan, döküm parçalar için genellikle seçilen herhangi bir renkte standart bir kaplama söz konusudur.
Gelenek
Döküm parçalarınız için son işleme seçenekleri olarak tekstüre ve ekleme kurulumuna kadar bir dizi özel kaplama da mevcuttur.
En yaygın yüzey kaplamaları şunlardır:
· Parlak pürüzsüz kaplama
· Pürüzsüz Mat kaplama
· Kaba bitiş
· Parlak metalik kaplama
· Yapılandırılmış kaplama
Sprey boyama
Döküm parçalar, doğal kozmetik görünümünü güzelleştirmek ve geliştirmek için çeşitli otomotiv sınıfı boyalarla boyanabilir.Boyama, ıslak boyama veya toz kaplama, püskürtme veya fırınlama olabilir.
Serigrafi
Serigrafi, vakumlu döküm parçalarınız için mevcut bir baskı tekniğidir.Logoların, metnin veya grafiklerin mürekkebini parçalarınızın yüzey alanına aktarmak için bir ağ kullanımını içerir.