Projeniz yalnızca birkaç yıl önce başlamış olsun veya eğitimli bir profesyonel olun, CNC işlemeye ve bunun üretim operasyonlarında işinize nasıl fayda sağlayabileceğine aşina olmalısınız.
Otomobil üretim tesislerinden müzik aletleri imalatına kadar hemen hemen her imalat sektörü CNC makinelerini kullanır.
CNC İşleme Operasyonu
CNC işleme, taşlama, frezeleme veya torna tezgahı gibi makinelerin işleyişine rehberlik eden önceden tanımlanmış bilgisayar kodları tarafından dikte edilen bir üretim yaklaşımıdır.
CAM yazılımı, CAD çizimlerini kullanarak bu kodların oluşturulmasına yardımcı olur.Bu yazılım, işleme süreçlerinin tüm yönlerini düzenlemek için bir dizi kod uygular.İlerleme hızından takım mesafesine kadar CNC işlemeyi çalıştırmak için minimum insan müdahalesi gereklidir veya hiç yoktur.
CNC, çok eksenli yetenekler ve bilgisayar kontrolü gibi birçok özellik sunar.Örneğin, bir CNC torna tezgahı, dairesel yönlerde kesimler yaparak çeşitli şekillerde çalışabilir.Plazma kesiciler, su jeti kesiciler ve CNC frezeler gibi çeşitli gelişmiş makinelerle üreticiler karmaşık üretim süreçlerini gerçekleştirebilir.
CNC İşlemenin Küresel Erişimi
Birçok üretim tesisi, 2018'de 70 milyar $'a ulaşan küresel pazarıyla CNC işlemeyi kapsamlı bir şekilde benimsedi. Bu pazar değerinin, altı yılda %6,8'lik bir büyüme göstererek 2026'da 111 milyar $'a ulaşması bekleniyor.
CNC üretimi işletme giderlerini azalttı, üretimdeki hataları ortadan kaldırdı ve IoT teknolojilerinin ve tahmine dayalı analitiğin yükselişiyle sorunsuz benimsemeyi mümkün kıldı.
Örneğin, otomotiv sektörü, artan yedek parça talebi ve daha yüksek hassasiyet gerekliliği nedeniyle üretim için büyük ölçüde CNC işlemeye bağımlıdır.Bu nedenle, CNC işlemedeki mevcut trendler, makine atölyeleri için büyük umut vaat ediyor.
CNC İşlemenin Avantajları
Bu makinelerin sunduğu en önemli avantaj, herhangi bir ayar değişikliği olmaksızın birçok işlemi kesintisiz olarak gerçekleştirerek insan müdahalesinden kaynaklanan hata olasılığını ortadan kaldırmasıdır.
Burada, geleneksel ve geleneksel işleme sürecinin aksine, CNC işlemenin imalatta sunduğu bazı avantajlar bulunmaktadır.
Artırılmış Yetenek
Gelişmiş tasarım yazılımıyla entegre edildiğinde, CNC makineleri, tekrarı olmayan manuel makineler olan çıktılar üretir.CNC makineleri, bileşenlerin istenen boyutunu, şeklini veya dokusunu üretebilir.Hepsinden iyisi, verimli bir tezgah üstü CNC freze, minimum oda alanı kaplarken maksimum performans sağlayabilir.
Azaltılmış İşçilik
CNC işleme, üretimi gerçekleştirmek için daha az iş gücü gerektirir.Yetenekli bir operatör otonom CNC makinelerinin çoğunu çalıştırabilir ve tek bir programcı bunları gerekli tasarımlarla yükleyebilir.İşgücünden tasarruf edilen kaynaklar müşterilere aktarılabilir ve bu da sizin rekabetçi kaldıraç elde etmenizi sağlar.
Tek Tip Ürün Teslimatı
Geleneksel bir makineyi çalıştıran en yetenekli mühendisler bile biraz farklılık gösteren ürünler yapacaktır.CNC makinelerinde, her parça spesifikasyona mükemmel uyum sağlar.CNC makineleri, otomasyon nedeniyle ve insan müdahalesi olmaması nedeniyle hassas parçalar üretir, bu da ağır sonuçlara yol açabilir.
CNC İşleme - Uygulamalar ve Avantajlar
İmalat sürecinde CNC işlemenin uygulanmasına ilişkin bazı uygulamalar aşağıda verilmiştir.
Azaltılmış İşletme Maliyetleri ve Maksimum Verimlilik
Çeşitli endüstriler için yüksek hassasiyetli parçalar sunmak için prototip oluşturmada bilgisayar destekli üretim (CAM) ve bilgisayar destekli tasarımın (CAD) ortaya çıkan uygulaması.CNC ekipmanı işletme maliyetlerinin düşürülmesine yardımcı olur, üretim döngüsünü hızlandırır ve gelirini artırır.Ayrıca manuel işlemlerde eksik olan hassas detaylandırmayı sağlar ve en geniş ürün yelpazesiyle çalışır.Ayrıca, kesme aletlerini belirli aralıklarla değiştirmek veya hafif bir temizlik dışında nadiren servis gerektirir.Rutin bakım işlemlerinin hiçbiri, sermaye kaynaklarının korunmasına yardımcı olan profesyonel hizmet gerektirmez.
Otomasyon Yoluyla Gelişmiş Kalite
CNC makineleri, eğriler veya çapraz kesimler gibi karmaşık şekiller oluştururken olağanüstü derecede doğruluk sağlar.Bu avantaj, CAD, CAM ve CNC yazılımındaki teknolojik ilerlemelerin uygulanmasına yönelik patlayıcı bir talebe yol açtı.Kritik CNC ekipman onarımları mali açıdan külfetli olduğundan, üreticiler tahmine dayalı analitiği ve tahmine dayalı teknolojiyi kullanmaya başladılar.Bu tür araçlar, şirketlerin onarımlar nedeniyle kesinti sürelerini azaltmalarına ve süreçlerin sorunsuz bir şekilde çalışmasını sağlamalarına yardımcı oluyor.
Kapsamlı CNC Parçaları Talebi
CNC işlenmiş parçalar, her sektörde kapsamlı bir uygulama yelpazesi uygular ve havacılık gibi büyük ölçekli endüstrilerde son derece popülerdir.Bu yoğun talep, karmaşık geometrileri kolaylıkla ve yüksek kaliteli hassasiyetle oluşturma yeteneklerinden kaynaklanmaktadır.Alüminyum, olağanüstü mekanik özelliklerinden dolayı yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.
Gelişmiş Prototipleme ve 3D Modelleme
Hassas modelleme ve prototip oluşturma, üretim sürecinin gerçekleştirilmesinde çok önemlidir.Bir CNC makinesi, yenilikçi ve gelişmiş ürünler tasarlamak için bileşenleri taramanıza, kopyalamanıza, tasarlamanıza ve hatta tersine mühendislik uygulamanıza olanak tanır.CNC yönlendiricilerin ve CNC plazmaların üretim hızı, gelecekteki karar alma sürecini etkilemek için hızlı ve doğru bir şekilde gerçekçi prototipler oluştururken proje zaman çizelgelerini hızlandırmanıza olanak tanır.
Son sözler
Muazzam bir üretim kapasitesi yelpazesini optimize edin.Aşırı düzeyde hassasiyet, maliyet verimliliği, ekipman güvenliği sağlar ve parçaların seri üretimini mümkün kılar.Endüstriler endüstriyel otomasyonu benimserken, CNC işleme ve aletler maliyetlerin düşürülmesine ve üretim temposunun artırılmasına yardımcı oluyor.CNC işleme, küçük ve büyük işletmelerin çok çeşitli malzemelerle rekabet etmesini ve daha fazla çalışma esnekliği sağlamasını sağlar.
Gönderim zamanı: 31 Mart 2022
