Die Casting

Metal Pres Döküm

Ne'sDöküm mü?

Pres Döküm, bir kalıp tarafından oluşturulan metal parçaların üretilmesi sürecini ifade eder.Bu süreç, ürünlerin yüksek miktarlarda ve tekrarlanabilirlik ile seri üretim ölçeğinde yapılmasını sağlar.İşlem, erimiş metalin yüksek basınç altında bir kalıp döküm kalıba zorlanmasıyla başlar.Kalıp, bir veya daha fazla boşluk içerebilir (boşluklar, parça şeklini oluşturan kalıplardır).Metal katılaştıktan sonra (20 saniye gibi kısa bir sürede), kalıp açılır ve atış (geçitler, yolluklar ve tüm bağlı parçalar) çıkarılır ve süreç yeniden başlar.Basınçlı döküm işleminin ardından, bilye genellikle kapakların, yollukların ve flaşın kaldırıldığı bir trim kalıbı üzerinde daha fazla işlenir.Daha sonra parça titreşimli çapak alma, kumlama, işleme, boyama vb. ile daha fazla işlenebilir.

Basınçlı Dökümün Avantajları:

1. Alüminyum döküm, çeşitli endüstrilerde kullanılan alüminyum döküm parçaları üretmek için en yaygın süreçtir.Alüminyum, mükemmel malzeme akışkanlığına, yüksek korozyon direncine ve karmaşık parça şekli ile yüksek boyutsal kararlılığa sahip olduğundan.

2. Bu arada, alüminyum döküm parçası yüksek mekanik dayanıma sahiptir, dökümü kolaydır ve çinko veya magnezyum basınçlı döküm parçalarına kıyasla daha düşük maliyetlidir.

3. Son olarak, alüminyum döküm parçaları, yüksek sıcaklığa dayanabilen çok iyi fiziksel özelliklere sahiptir, bu da alüminyum dökümün otomotiv, uçak, medikal ve diğer endüstriyel ürünlerde kullanılabilmesini sağlar.

Basınçlı Döküm sürecindeki beş adım:

Adım 1. Malzeme Eritme

Alüminyum çok yüksek bir erime noktasına (660.37 °C) sahip olduğundan, doğrudan basınçlı döküm makinesinde eritilemez.Bu nedenle basınçlı döküm makinesine bağlı bir fırınla önceden eritmemiz gerekiyor.

Adım 2. Kalıp Aleti Montajı ve Sıkıştırma

Enjeksiyon kalıplamaya neredeyse benzer, basınçlı döküm işlemi ayrıca döküm işlemi için bir kalıp aletine ihtiyaç duyar.Bu nedenle, kalıp döküm aletini soğuk döküm makinesine monte etmemiz gerekiyor.

Adım 3. Enjeksiyon veya Dolgu

Erimiş malzeme, hareketli bir pota ile fırından basınçlı döküm makinesine aktarılır.Bu aşamada, malzeme dökülecek ve istenen basınçlı döküm ürünlerini elde etmek için malzemenin soğuduğu ve katılaştığı basınçlı döküm kalıp boşluğuna zorlanacaktır.

Adım 4. Soğuma ve Katılaşma

Basınçlı döküm kalıbı aracı tamamen erimiş malzeme ile doldurulduktan sonra, soğuması ve katılaşması 10 ~ 50 saniye sürer (parça yapısına ve boyutuna bağlıdır).